人物卡片：于成龙，，现任紫金铜箔公司铜箔厂副厂长

“同时具备80后的成熟稳重和90后的创新创造”，，
，是于成龙扎根生产一线后，，，，周围同事对他的普遍评价。
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2017年研究生毕业以后，，，，于成龙就加入了巴彦淖尔紫金，，，担任过总调度室科员、、、、也担任过中心化验室主任助理...对待每一个岗位，
，
，
，于成龙都拿出最认真的态度。
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2018年，，，于成龙担任湿法二厂电解工段工段长，，，，当时电解工段0#锌品级率75.16%
，，直电单耗3353 KWh/吨锌
，，在行业内属于偏高水平。。。为推动“节能降耗”，，
，，于成龙想到改变辅料加药方式
。。此前，，于成龙做了很多类似的实验，，，但是成功的案例很少，，，不到三分之一
，
，他内心也因为挫败感而对自己产生一些怀疑。。。“但是生产工艺的突破往往伴随着复杂的实验，，这是一场耐心和耐力的考验，，，只有这条最难走、、、也必须要走的路，，，
，才有可能闯出一条高质量可持续发展的道路。
。。”于成龙时常对自己说
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为此
，，，他每天追踪药剂投入量和产品铅值
，，，，配合量化数据分析
，，整整两个月，，他在实验现场和宿舍两点一线，，一睁眼，，，，就是繁琐的数据分析，
，入睡前
，，也会在脑海里把数据整理一遍
，，，，最终计算出最佳药剂流量，，，
，药剂温度，
，药剂单耗降低4kg/吨锌以上。。。

但这远远不够，
，那段时期，，，为进一步推动“节能降耗”，，，于成龙坚持每天早上提早1小时到岗，
，观察前一天晚间的生产数据，，，，驻扎在一线与每位电解员工沟通交流，，让他们意识到“每天经手的产值高达600万”，，，，还仔细地跟进224个电解槽每班清理状况，，并不时地请教行业前辈、、老师和同学，，，寻求突破的可能。。
。。最终，
，，全年实现0#锌品级率同比提升16.42%，，直电单耗同比降低169.92 KWh/吨锌，，碳酸锶辅料单耗同比降低4.38 Kg/吨锌。。。。

在这个领域，，，于成龙一做就是5年，，，
，在湿法冶金工艺方面已累计实施了4项技改，，，降本增效约120万元。
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 编辑：林淑兰  审核：刘星  总编
：汪洁